Importancia do sensor de tensión no control do proceso de produción

 

Mira ao teu redor e moitos dos produtos que ves e usas están fabricados con algún tipo desistema de control de tensión.Mire onde mire, desde os envases de cereais ata as etiquetas das botellas de auga, hai materiais que dependen dun control preciso da tensión durante a fabricación.As empresas de todo o mundo saben que o control adecuado da tensión é unha característica de "facer ou romper" nestes procesos de fabricación.pero por qué?Que é o control da tensión e por que é tan importante na fabricación?

Antes de mergullarnos no control da tensión, primeiro debemos entender o que é a tensión.A tensión é a tensión ou tensión aplicada a un material que tende a estirar o material na dirección da forza aplicada.Na fabricación, isto adoita comezar co punto de proceso posterior que atrae o material ao proceso.Definimos tensión como o par aplicado no centro do rolo dividido polo raio do rolo.Tensión = Par/Raio (T=TQ/R).Cando se aplica demasiada tensión, a cantidade incorrecta de tensión pode facer que o material se alargue e dane a forma do rolo, e incluso pode romper o rolo se a tensión supera a resistencia ao corte do material.Por outra banda, unha tensión moi pouca tamén pode danar o seu produto.A tensión insuficiente pode levar a rolos de rebobinado telescópicos ou caídos, o que finalmente provoca unha mala calidade do produto.

sensores de tensión

 

Para entender o control da tensión, necesitamos entender o que se chama "rede".O termo refírese a calquera material que se alimenta continuamente desde e/ou un rolo, como papel, plástico, película, filamento, téxtil, cable ou metal, etc. O control de tensión é o acto de manter a tensión desexada na web segundo sexa necesario. polo material.Isto significa que a tensión se mide e mantén no punto de referencia desexado, permitindo que a web funcione sen problemas durante todo o proceso de produción.A tensión adoita medirse no sistema de medida Imperial (en libras por polgada lineal (PLI) ou no sistema métrico (en Newtons por centímetro (N/cm).

Apropiadocontrol de tensiónestá deseñado para ter unha cantidade precisa de tensión na rede, polo que o estiramento pode controlarse coidadosamente e manterse ao mínimo mentres se mantén a tensión ao nivel desexado durante todo o proceso.A regra xeral é executar a menor tensión que poidas conseguir para producir o produto final de calidade que queres.Se a tensión non se aplica con precisión durante todo o proceso, pode provocar engurras, roturas da banda e resultados deficientes do proceso, como entrecruzamento (corte), rexistro (impresión), grosor de revestimento inconsistente (revestimento), variacións de lonxitude (folla), ondulación do material durante o proceso. laminación, e defectos do rolo (telescópico, estrelado, etc.) por citar algúns.

Os fabricantes están baixo presión para manterse ao día coa crecente demanda e producir produtos de calidade da forma máis eficiente posible.Isto leva á necesidade de liñas de produción mellores, de maior rendemento e de maior calidade.Xa sexa conversión, corte, impresión, laminación ou outros procesos, cada un destes procesos ten unha característica en común: o control adecuado da tensión é a diferenza entre a produción de alta calidade e rendibilidade e as discrepancias de produción caras e de baixa calidade, o exceso de chatarra e frustración polas redes rotas.

Hai dúas formas principais de controlar a tensión, manual ou automática.Con controis manuais, o operador necesita atención e presenza constantes para xestionar e axustar a velocidade e o par motor durante todo o proceso.Co control automático, o operador só precisa ingresar durante a configuración inicial, xa que o controlador encárgase de manter a tensión desexada durante todo o proceso.Así, redúcense a interacción do operador e as dependencias.Nos produtos de control de automatización, xeralmente ofrécense dous tipos de sistemas, o control en lazo aberto e o control en lazo pechado.

Sistema de bucle aberto:

Nun sistema de bucle aberto, hai tres elementos principais: o controlador, o dispositivo de par (freo, embrague ou accionamento) e o sensor de retroalimentación.Os sensores de retroalimentación normalmente céntranse en proporcionar retroalimentación de referencia de diámetro e o proceso contrólase proporcionalmente ao sinal de diámetro.Cando o sensor mide o cambio de diámetro e transmite este sinal ao controlador, o controlador axusta proporcionalmente o par do freo, embrague ou accionamento para manter a tensión.

Sistema de bucle pechado:

A vantaxe dun sistema de bucle pechado é que monitoriza e axusta continuamente a tensión da web para mantela no punto de referencia desexado, obtendo unha precisión do 96-100%.Para un sistema de lazo pechado, hai catro elementos principais: o controlador, o dispositivo de par (freo, embrague ou accionamento), o dispositivo de medida de tensión (unha célula de carga) e o sinal de medida.O controlador recibe información directa da medición do material desde unha célula de carga ou un brazo basculante.A medida que cambia a tensión, produce un sinal eléctrico que o controlador interpreta en relación coa tensión establecida.O controlador axusta entón o par do dispositivo de saída de par para manter o punto de consigna desexado.Do mesmo xeito que o control de crucero mantén o teu coche a unha velocidade preestablecida, un sistema de control de tensión de bucle pechado mantén a tensión do balance nunha tensión preestablecida.

Entón, podes ver que no mundo do control da tensión, "o suficientemente bo" moitas veces xa non é o suficiente.O control da tensión é unha parte esencial de calquera proceso de fabricación de alta calidade, distinguindo moitas veces a "boa boa" fabricación de materiais de maior calidade e potencias de produtividade do produto final.Engadir un sistema de control automático de tensión amplía as capacidades existentes e futuras do seu proceso ao tempo que ofrece vantaxes clave para vostede, os seus clientes, os seus clientes e outros.Os sistemas de control de tensión de Labirinth están deseñados para ser unha solución integrada para as súas máquinas existentes, proporcionando un rápido retorno do investimento.Tanto se necesitas un sistema de bucle aberto como de bucle pechado, Labirinth axudarache a determinalo e brindarache as ganancias de produtividade e rendibilidade que necesitas.


Hora de publicación: 08-Xun-2023